目前，標(biāo)牌的上漆除漆方法有很多種，比如，噴漆法、擦漆法、點(diǎn)（填）漆法、刮（鏟）漆法、泡漆法、感光留膠法、電泳上漆法等等。
       而現(xiàn)實(shí)問題是---以上方法雖然都有其各自的優(yōu)點(diǎn)，但每一種方法都絕非萬能，有其利必有其弊?。∷蕴嵝雅笥褌兦胁豢上嘈拍切┧^多么多么神奇的宣傳，多么多么高效的“標(biāo)榜”和“吹噓”！
        標(biāo)牌的上漆（色）環(huán)節(jié)，是整個標(biāo)牌生產(chǎn)中的重要一環(huán)。上漆（色）效率的高低幾乎決定了標(biāo)牌生產(chǎn)的整個進(jìn)度，所以標(biāo)牌上漆（色）方法的研究一直是標(biāo)牌行業(yè)中的重要課題。
       而鏡面板（不銹鋼板、鈦金板、鏡面鋁板等）的上漆（色）比起拉絲板、鋁板、銅板等其他金屬材質(zhì)難度更大一些，道理很簡單，那就是鏡面板不允許出現(xiàn)明顯的劃痕，一旦出現(xiàn)問題，很難補(bǔ)救。
       而我今天所要告訴大家的鏡面板上漆新方法，得益于我們?yōu)闃?biāo)牌行業(yè)量身定做的一款低堿脫墨型鏡面板專用感光抗蝕刻油墨----FY6000型感光油墨，該油墨具有傳統(tǒng)感光油墨不可比擬的優(yōu)點(diǎn)：
1，脫墨所需要的堿液濃度??；
2，所需堿液溫度低，一般40攝氏度即可；
3，堿液幾乎不會傷害油漆；
4，油漆與油墨層易脫離。  新型感光油墨正是具有了以上特點(diǎn)，保證了先上漆后脫墨工藝的可行性?？吹竭@里，一定馬上就會有人說，電泳上漆和網(wǎng)印抗蝕刻油墨不都是可以先上漆后脫墨嗎？-----事實(shí)的確是這樣，但關(guān)于電泳上漆的種種不足我已經(jīng)多次做過解答，故不再贅述??！再者，網(wǎng)印抗蝕刻油墨的工藝亦不屬于今天討論之話題，今天只探討感光油墨蝕刻上漆工藝。
       而市場上的感光抗蝕刻油墨，由于脫墨所需的火堿濃度和溫度都很高，即使先期把油漆搞上去了，在脫墨的環(huán)節(jié)中油漆往往也會跟著油墨一起脫下來，造成前功盡棄!！所以FY6000型油墨的問世，讓我們對于鏡面板的上漆方法又多了一種新的選擇！對于小批量、多品種的鏡面板標(biāo)牌的生產(chǎn)其意義尤為重大。

FY6000型感光油墨使用流程和工藝參數(shù)如下：　
噴涂或者200--300目絲網(wǎng)滿版刮印在金屬板上
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烘烤90--100攝氏度，時間8--15分鐘
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紫外線曝光。燈距50-60公分。2000瓦燈管3---4分鐘，1000瓦燈管適當(dāng)延長曝光時間。
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顯影。1%--2%的純堿（碳酸鈉）溶液，30攝氏度，1--2分鐘
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蝕刻---噴漆---烤漆---除漆。漆膜非常容易脫離感光油墨層，而且除漆時不會傷及金屬板材
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脫掉感光油墨。1000ml水僅需20克火堿配制成脫墨液。溶液溫度40攝氏度，時間3--4分鐘。由于脫墨液濃度小、溫度低所以不會影響油漆的附著力。
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清水沖洗，干燥后，可以噴涂光油保護(hù)。最后裁切包裝，整個生產(chǎn)流程完畢。
      雖然標(biāo)牌行業(yè)在我們國家已有很多年的發(fā)展，但到目前為止還沒有任何一種方法被公認(rèn)為放之四海而皆準(zhǔn)的萬能方法。我相信以上提到的諸多方法并存的狀況還會一直持續(xù)下去。